大蓝锯

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完成

对于许多种类的零件,零件的表面外观并不是很重要。例如,机器内部深处使用的部件可能被刮伤或磨损,但仍然可以完美地工作。然而,对于许多应用来说,有一个规律的,光滑的外观是很重要的。这类物品包括汽车仪表板、乐器和标志。

喷水切割零件的瑕疵或不均匀外观可能由多种因素造成。首先,切割零件的原料可能有表面划痕或痕迹。铝和碳钢板尤其如此,因为它们的制造商通常不认为它们用于装饰。喷水切割过程本身也可能导致不规则。如上所述,在喷水器上切割的零件通常会因切割流撞击零件产生的散落颗粒而结霜。

此外,从金属上喷水切割的大多数零件在底面切割线周围会有一个小毛刺。对于必须触摸或握住的零件,如工具或手柄,这是非常不可取的。

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插图:喷水切割后的零件:不锈钢
开始时,左侧为2B饰面,右侧为铝饰面

在上面的照片,你可以看到“霜”的区域周围的部分的切割线,和典型的,稍微粗糙的表面上的切割边缘的水射流部分。没有完成的零件也可能有磨损的痕迹,由于处理,很容易从生产原料的工厂的印刷字母。
在未完成状态下,水射流离开零件处的零件通常会有一个小毛刺。较软的金属,如铝,更容易产生这种毛刺。毛刺可以用锋利的工具(如刀或砂纸)轻松去除。如果你仔细观察边缘,你可以在下面的照片中看到一个毛刺的例子。

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插图:6061铝合金上毛刺的特写

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插图:由软铝制成的水射流切割部分
底面有毛刺和结霜。


有几种清洗喷水切割零件的技术。最简单的方法是用中细砂纸打磨。这适用于大多数金属,包括钢和铝。为了获得最均匀的表面,只需沿着金属颗粒朝一个方向打磨。

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插图:用砂纸手工完成的喷水切割铝件


您可以使用锋利的刀或去毛刺工具手动去除毛刺。下面的照片显示了去除铝件大圆孔周围毛刺的过程。

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插图:由软铝切割而成的喷水零件的底面。
注意切割线周围的毛刺。

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插图:用美工刀去除零件上的毛刺。

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插图:右侧的大孔现在没有毛刺。

清洁零件表面并同时去除毛刺的更快方法是使用装有ScotchBrite或类似车轮的电动旋转抛光或砂光工具。在大蓝锯,我们称之为“基本完成”。

这将产生一个均匀的,相当有光泽的表面,如下图所示的不锈钢(左)和铝(右)。与砂纸一样,此过程可以删除所有工厂标识。它还可以去除零件表面的任何加工痕迹,包括喷水“结霜”。原材料中存在的一些较深的痕迹可能比该工艺所能去除的更深。
通过这种处理,零件外凸角上的毛刺被去除,大多数其他毛刺也有所减少。毛刺仍然可以留在小孔和深内(凸)角。

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图:用抛光轮清理的零件(基本光洁度)。
不锈钢零件在左侧,铝零件在右侧。

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插图:采用基本饰面的铝饰面

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插图:不锈钢基本完成

清理小到中等数量零件的最佳方法之一是通过使用喷砂或珠喷砂。在这个过程中,零件被放置在一个密封的机柜中,并用高压流的沙子或微小的玻璃珠喷射。通过喷丸处理产生更一致的表面光洁度的基础表面,以牺牲一些光泽。所有的加工和处理痕迹要么被消除,要么很难看到。它是用高压、干流的微珠在零件上喷射而成。下面的照片比较珠喷处理不锈钢(左)和铝(右)。

通过该工艺,整个零件上的毛刺减少,但如果难以触及的地方有较大的毛刺,则可能会残留。
喷砂处理也使零件表面的外观与喷水切割产生的边缘一致。

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插图:左侧为不锈钢,右侧为铝材的喷砂加工零件。

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插图:铝件上喷砂珠的特写

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插图:不锈钢零件上喷砂珠的特写

装有抛光介质的旋转制栓或振动器是清洁零件的一种好方法。然而,对于这个过程来说,一些较薄的零件可能过于精致。较大的零件需要一个特别大的玻璃杯。


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