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这是一系列客座文章的第2/2部分杰伊·道奇

在前一篇文章中,我们在计算机上设计了一个部件。我们在图纸上绘制了零件草图,在Visio中进行了设计,然后将其打印出来,以确保它适合我们的项目底盘。零件邮寄需要几周左右的时间,我们将在拿到零件后领取项目。你可以看到打印出来的纸在下面,我们打印出来,并把它从上次的纸上剪下来。



尤其重要的是要确保你所有的洞都在他们需要的地方——这可能会在复杂的形状上变得棘手。正如你在这里看到的,我们打出了几个洞。我们可以用小刀把它们剪下来,或者在必要时用铅笔把洞戳出来。



正如你在上面看到的,我们已经把零件贴在项目框架上。(3米画家的磁带非常适合这个练习。)这是整个项目的图片与几个部分贴在框架上。它看起来有点乱,但它告诉我们它是如何排列的。



当我们收到邮件中的零件时,单独检查零件是很重要的——在这种情况下,很容易将它们堆叠起来,当然,它们都处于良好的状态。你可以在下面看到一张完成部分的照片。我们为这个项目做的一件重要的事情是把螺丝孔留得比需要的小一点——这意味着当零件到达时,我们可以开始测试更小的螺丝,然后钻出我们需要的尺寸的孔。由于零件设计有很高的精度,我们可以使用现有的孔作为较大直径螺孔的导轨。这意味着即使我们用手钻洞,洞的位置仍然非常准确。



你会注意到所有的孔都排在我们想要的位置上,而且零件和我们几周前做的纸设计很匹配。使用ABS塑料的一个重要优势是,如果我们需要改变一些小事情,它很容易使用。正如你在下面的图片中所看到的,右边的部分有一些新的添加-我们钻了一些孔,使一些站off螺钉的位置,为树莓派B+腾出空间。

你也可以看到相邻的部件如何显示它们可以联锁在一起。如果没有首先在纸上创建原型,这将是非常困难的,并且可能需要非常昂贵的软件。相反,正如我们所期望的那样,我们可以放心地知道我们的身体会适合我们的身体。



最后,你可以看到完成的零件安装在框架上。这些部件非常适合,正如你所看到的,由于其通用的设计,它们适合于框架上的各种地方。需要注意的是,这一过程适用于大多数塑料,甚至一些金属。我们可以很容易地下同样的订单,但使用铝代替。考虑不同材料的属性是很重要的,因为公差和其他属性会随着不同材料类型而变化。



我们希望这篇文章对您有所帮助。你可以在Polyideas网站上看到完整的项目构建图库在这里.在那里,你可以发现其他项目也使用相同的过程在纸上创建原型,然后使用Big Blue Saw将想法变成现实。

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